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        鋁壓鑄加工怎么會形變

        2021-10-23 13:13:10

            鋁合金壓鑄零件加工生產過程中,會出現各種各樣的難點,鑄造件形變也是眾多難點中的一種,這是怎么回事呢?理應如何解決這一難點呢?

            鋁型材鑄造件形變的特性有兩個:一是整體或一部分形變,二是鑄造件圖形模樣與施工圖紙不符。導致這類現象的原因有:鑄造件結構較差;脫模過早,導致鑄造件彎曲剛度不夠;小鏈設置不科學,導致壓射時承受能力不勻稱;進入膠口位不合理或進膠口太厚,切除進膠口時很容易形變;模貝一部分表面凸凹不平造成摩阻大,產品壓射時形變;模貝溫渡過高,導致鑄造件沒有完全凝固,或壓射時力過大,導致產品形變。

            對于鑄造件產生形變的難點,解決方法自然是用藥治療,例如改進鑄造件結構;合理調整脫模日和水壓試驗;合理設置壓射部位和小鏈數量;更改善膠口部位,較小進膠口厚薄;提高模面處理,減少脫模摩阻;對一部分模貝溫度進行控制,保持模貝熱力循環生產加工效率高:機械設備生產高效率,例如中國JⅢ3型立柱式冷空壓鑄鋁合金機平均值八小時可壓鑄鋁合金600~700次,大中小型熱室壓鑄鋁合金機平均值每八小時可壓鑄鋁合金3000~7000次。

            

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